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Why Do New Molds Stick | 為什么新模具會粘模(下)
發布時間:2018-11-20
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IS THERE A FOOLPROOF WAY?

有萬無一失的方法嗎?

 

今天主要是想探討一下,有沒有萬無一失的方法解決新模具粘模問題?

答案是:這個方法還真有!

 

到底是什么神秘大法可以保證新模具不會粘模呢?小編先放出一張大圖給大家看看!

 

玻璃鋼模具脫模劑廠家 REXCO派脫十號膜 派脫萬能膜 PVA10#脫模水

 

是的,你沒有眼花,也沒有看錯,這個方法就是PVA(聚乙烯醇)。

 

實際上PVA是一種分離模,在模具和制品之間形成物理屏障。PVA不是什么新技術,從玻璃纖維工業開始就一直存在,美國玻璃鋼廠幾乎家家都備有。

 

PVA不僅僅起到脫模劑的作用,更重要的是作為一個表面反應物,加速模具惰性表面的形成。

 

CREATING AN INERT MOLD SURFACE

創造一個惰性的模具表面

 

從研究中得出的結論是模具的初期磨合過程,這和我們當前所用的方法一樣簡單。過程如下:

1、準備模具和與其相容的PVA脫模劑

2、涂上PVA

3、涂上膠衣涂層(可選層壓)

4、膠衣充分固化

5、撕出膠衣并清潔模具

6、重復步驟1-5

7、完成涂覆PVA的 2次拉膜后,準備模具與脫模劑,在沒有PVA的情況下開始第一道工序。

 

本工序適用于涂膠衣的制品,不適用于磨砂和打磨初始件。如果制品不需要高光澤度,只需用PVA進行前兩個工序,不需要第三道PVA拉模。

 

這種方法的粘模率小于1%,如果PVA是合適的,使用兩次PVA后,模具表面將有足夠的惰性。

 

隨著PVA的合理運用,模具的磨合時間可以大大縮短,并且能大大降低粘模率。然而,PVA本身會引起一些問題。

 

廣東玻璃鋼模具脫模劑廠家 REXCO派脫十號膜 派脫萬能膜 PVA10#脫模水-3

 

兩個最常見的問題是:PVA腐蝕模具表面和聚苯乙烯腐蝕模具表面。這兩個問題歸根是薄層PVA引發的結果,不使用PVA比噴涂薄PVA更好。

 

薄層PVA的問題是:膠衣層滲出的聚苯乙烯被夾在薄膜和模具表面之間。當模具表面軟化和變形時,腐蝕就會發生。微觀上能看到模具表面腐蝕后的粘著,模具的腐蝕過程往往是緩慢的。

 

在樣品區噴上足夠厚的膜然后撕下做測試是很有必要的。撕下薄膜之后在燈光下照看,不應該出現針孔或氣孔。

 

PVA不僅起到脫模劑的作用,更重要的是作為一個表面反應物,加速模具惰性表面的形成 

 

PVA合理的應用包括使用虹吸杯槍,并從薄層逐步形成連續厚膜。

 

THE LOGICAL CONCLUSION

合乎邏輯的結論

 

劃重點啦!這里是對這些信息的總結:

● 聚酯模因膠衣涂層的表面活性而粘結。

● 模具膠衣的充分固化是減少表面反應活性的關鍵。

● 已磨合的模具有惰性表面。

● 如果在磨合過程中沒有使用PVA脫模,模具的13-15%區域將會粘在一起。

● 脫模劑的類型對新模具的粘接影響很小。

● 假設模具充分被脫模劑覆蓋,脫模劑的層數與粘模率幾乎沒有關系。

● PVA加速了表面反應活性的降低,很快形成惰性狀態。

● PVA應用對新模具的成功使用有重要影響。

● PVA必須在連續模中應用。不使用PVA比薄PVA更好。

 

好了,答案已經揭曉,小編任務也算是完成了,各位滿意的話,別忘了打賞,點個贊再走,謝謝!

 

特別聲明,本文章由博皓小編采集資料編輯(來自Boh.Lacovava)。

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